Lösungen fürs Labor
Wir entwickeln, fertigen und liefern ein Modulares MikroReaktionsSystem (MMRS), Ihre flexible Plattform für die Prozessentwicklung.
Passende Module konzipiert für jeden einzelnen Prozessabschnitt und alle Prozessparameter!
Lösungen fürs Labor
Wir entwickeln, fertigen und liefern ein Modulares MikroReaktionsSystem (MMRS), Ihre flexible Plattform für die Prozessentwicklung.
Passende Module konzipiert für jeden einzelnen Prozessabschnitt und alle Prozessparameter!
Kleine, häufig wechselnde Produktmengen, hohe Qualität , eine kurze Time-to-Market – das sind die großen Herausforderungen in den Branchen Pharma und Feinchemie. Die innovative Lösung: FlowPlate® Mikroreaktoren. Mit diesen kompakten Plattenreaktoren, entwickelt von Lonza und weltweit exklusiv vertrieben von Ehrfeld Mikrotechnik, lassen sich pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) und Feinchemikalien wettbewerbsfähiger erforschen und produzieren.
Das einfache und schnelle Scale-up erfüllt genau die Anforderungen des globalen Wettbewerbs: Kampagnenweise Produktion nach Bedarf unter cGMP-Bedingungen bis zum Tonnenmaßstab und das alles innerhalb kürzester Zeit. Die hohe Druckfestigkeit bis zu 100 bar eröffnet den Anwendern neue Prozessfenster. Das kompakte Design lässt sich modular erweitern; Platten mit unterschiedlichem Kanaldesign lassen sich leicht austauschen, auch bei eingebautem Reaktor. Die Konstruktion kann flexibel den spezifischen Kundenwünschen und Prozessaufgaben angepasst werden. Das Verfahren Cleaning-in-Place ist aufgrund des totraumfreien Volumens und des geschlossenen, dichtungsfreien Ein-Kanal-Designs einfach anwendbar.
Verschiedene Mischstrukturen, angepasst an die Reaktionsmedien (homogen, flüssig-flüssig, gas-flüssig), bieten ein einzigartiges Konzept zur individuellen Prozessintensivierung.
Die FlowPlate®-Reihe umfasst:
FlowPlate® Lab
für Labor- und Pilotanlagen
FlowPlate® A6 und A5
für Produktionsanlagen
Die FlowPlate®-Technologie:
-
Volumenströme vom Labormaßstab von wenigen mL/min bis zur Produktion mit 20 L/h und mehr
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einfaches und schnelles Scale-up durch Kanalvergrößerung unter nahezu konstanten Prozessbedingungen
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sehr hohe Wärmeübertragungskapazität
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einfache Prozesssteuerung
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flexible Anpassung an verschiedene Reaktionen: homogene: SZ- oder TG-Struktur, flüssig-flüssig / Gas-flüssig: LL-Struktur durch schnellen Austausch von Prozessplatten
-
sichere Handhabung von gefährlichen Reagenzien
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einsetzbar bis zu einem Druck von 100 bar und Temperaturen bis 200 °C
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kein Passivvolumen, sodass sich Rückstände im Kanal vermeiden lassen (CIP = Cleaning in Place)
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einfache Reinigung und Wartung, bereit für cGMP
Das Innovative an FlowPlate® Mikroreaktoren ist das geschlossene Ein-Kanal-Design – mit deutlichen Vorteilen für den Prozess:
Technical Specifications | Lab | A6 | A5 |
|---|---|---|---|
Temperature range | -10 – 200 °C | -55* – 200 °C | -55* – 200 °C |
Max. pressure process medium (service medium) | 35 bar (6 bar) | 100 bar (6 bar) | 100 bar (6 bar) |
Volume flows** | 0.06 – 6 L/h
1 – 100 mL/min | 1 – 10 L/h
15 – 150 mL/min | 1 – 20 L/h
15 – 300 mL/min |
Retention time/plate | 0.5 – 30 s | 1 – 75 s | 2 – 130 s |
Dimension (l x w x h) | 149 x 74 x 64 mm³ | 400 x 206 x 150 mm³ | 450 x 270 x 200 mm³ |
Weight | 2.5 kg | 26 kg | 50 kg |
Min. channel cross section mixing structure
(= width x height of the channel) | 0.5 mm x 0.2 mm = 0.1 mm² | 0.5 mm x 1.25 = ~ 0.6 mm² | 0.7 mm x 1.75 = ~ 1.2 mm² |
Channel cross section (retention channel) | 0.3 – 2.5 mm² | 2.5 – 10 mm² | 2.5 – 20 mm² |
Number of process plates | 1 | 6 | 6 |
Process volume/plate | 0.4 – 2 mL | 3 – 12 mL | 7 – 33 mL |
Plate design (mixing structure) | (homogeneous mixture), TG (gas-liquid mixture), LL (liquid-liquid mixture) | (homogeneous mixture), TG (gas-liquid mixture), LL (liquid-liquid mixture) | (homogeneous mixture), TG (gas-liquid mixture), LL (liquid-liquid mixture) |
Plate function(s) | mixing & retention volume (also with multiinjection or scale-up), contin. mixed retention volume | pre-heating, mixing & retention volume (also with multiinjection or for scale-up), retention volume | pre-heating, mixing & retention volume (also with multiinjection or for scale-up), retention volume |
Connections/plate | 3 – 10 | 2 – 5 | 2 – 5 |
* with special sealing
** per apparatus, limited by the installed plate(s)
